ZP11D旋轉(zhuǎn)式壓片機

以滿足生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)的需要，根據(jù)片劑的不同大小，產(chǎn)量的不同，ZP11D型是我公司在ZP17D的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的單壓式自動旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機，他將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。主要適用于電子，食品，日用品，制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清晰和保養(yǎng)。壓片機具有壓力大，壓片范圍大，能壓普通和異形，環(huán)行等多種形狀片劑的特點，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)。機電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機體一側(cè)，易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置，避免機器損壞。采用油侵式潤滑的傳動機構(gòu)密閉在機體下方，延長了使用壽命避免了交叉污染。沖模可與ZP17壓片機ZP11型通用.可以用于糖果片、奶片、咀嚼片、口含片、葡萄糖片等的壓制。

適用行業(yè)：

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等    

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為如下步驟： 

  1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

  2、利用加料器向中模孔中填充藥物； 

  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片； 

  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程； 

  5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。 

壓片機制片原理: 

1．劑量的控制 

各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔 中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。 

2．藥片厚度及壓實程度控制 

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。

客戶樣片展示：